Калыпталган бөлүктөрдөгү кара тактар же кара кошулмалар тажатма, убакытты талап кылган жана кымбатка турган көйгөй.Бөлүкчөлөр өндүрүштү баштаганда жана бурама менен цилиндрди үзгүлтүксүз тазалоонун алдында же учурунда чыгарылат.Бул бөлүкчөлөр материалдын агымы машинадагы температураны төмөндөтпөстөн узак убакытка токтоп калганда пайда болушу мүмкүн болгон ысып кетүүдөн улам материал карбонизацияланганда өнүгүп чыгат.
Кара тактардын пайда болуу себептери
Чайырдын бузулушу
Пластик материал химиялык зат болгондуктан, ал эрүү чекитинен жогору ысытыла бергенде акырындык менен чирип кетет.Температура канчалык жогору болсо жана убакыт ошончолук көп болсо, ажыроо ошончолук тез болот.Мындан тышкары, челектин ичинде чайыр оңой кармалуучу жерлер бар, мисалы, текшерүүчү клапан жана бурама жип.Бул бөлүктөрдө калган чайыр күйүп же көмүрдөшөт, анан калыптанган продуктуга аралашуу үчүн ритмикалык түрдө түшүп, кара тактарды пайда кылат.
Жетишсиз тазалоо
Мурда колдонулган чайырдын жетишсиз тазалоодон улам калыптоочу машинада калып калышы да кара чекиттердин пайда болушуна себеп болот.Жогорудагы абзацта сүрөттөлгөндөй, чайыр оңой кармалуучу жерлер бар болгондуктан, мисалы, текшерүү шакекчеси жана бурама жиптери, материалды өзгөртүү учурунда бул жерлерге тиешелүү интенсивдүүлүктү жана тазалоо убактысын колдонуу керек.Мындан тышкары, ар бир материал үчүн ылайыктуу тазалоо ыкмасы колдонулушу керек.Окшош чайырлар үчүн тазалоону жүргүзүү салыштырмалуу оңой, мисалы, PC→PC сыяктуу, бирок ал ар кандай материалдарды тазалоо болсо, эрүү температурасы же ажыроо температурасы ар кандай болгондуктан, чайырлардын ортосунда шайкештик (жакындуулук) бар. , аны тазалоого карабастан, көп учурларда толугу менен алып салуу мүмкүн эмес.
Бөтөн заттардын аралашуусу (булгануу)
Булгануу да кара тактардын себептеринин бири болуп саналат.Бункерге берилген гранулдардын кээ бирлери бузулуу температурасы төмөн болгон башка чайырлар менен аралаштырылса, чайырдын чиришинен улам кара тактар оңой пайда болушу мүмкүн.Мындан тышкары, кайра иштетилген пластиктерге көңүл буруу керек.Себеби, кайра иштетилген пластмасса көп жолу ысытылгандан кийин ыдырай баштайт (кайталануучу кайра иштетүүнүн саны канчалык көп болсо, ысытуу убактысы ошончолук көп болот).Мындан тышкары, кайра иштетүү процессинде металл менен булганышы мүмкүн.
Кара тактар үчүн чечимдер
1. Адегенде кара тактар чыкпай калганча жакшылап жууп алыңыз.
Кара тактар текшерүү шакекчесинде жана бочкадагы бурама жипте калат.Эгерде качандыр бир кезде кара тактар пайда болгон болсо, алардын себеби бочкада кала бериши мүмкүн.Ошондуктан, кара тактар пайда болгондон кийин, каршы чараларды көрүү алдында бочканы жакшылап тазалоо керек (антпесе кара тактар эч качан жок болбойт).
2. Калыптын температурасын төмөндөтүүгө аракет кылыңыз
Ар кандай чайырлар сунуш кылынган колдонуу температурасына ээ (каталог же продукт пакети да бул маалыматты камтыйт).Калыптоочу машинанын белгиленген температурасы чектен чыгып кеткенин текшериңиз.Андай болсо, температураны төмөндөтүңүз.Мындан тышкары, калыптоо машинасында көрсөтүлгөн температура сенсор жайгашкан аймактын температурасы болуп саналат, ал чыныгы чайырдын температурасынан бир аз айырмаланат.Мүмкүн болсо, чыныгы температураны чайыр термометр же ушул сыяктуулар менен өлчөө сунушталат.Айрыкча, чайыр кармалууга жакын жерлер, мисалы, текшерүү шакеги, кара тактарды пайда кылышы мүмкүн, андыктан жакын жердеги температурага өзгөчө көңүл буруңуз.
3. Жашоо убактысын кыскартыңыз
Калыпкалоочу машинанын белгиленген температурасы ар кандай чайырлардын сунушталган температура диапазонунда болсо да, узак мөөнөттүү кармап калуу чайырдын начарлашына жана ошентип кара тактардын пайда болушуна алып келиши мүмкүн.Эгерде калыптоо машинасы кечиктирүү мүмкүнчүлүгүн сунуштаса, анын мүмкүнчүлүктөрүн толук пайдаланып, ошондой эле калыптын өлчөмүнө ылайыктуу калыптоо машинасын тандаңыз.
4. Контаминациябы же жокпу?
Башка чайырларды же металлдарды маал-маалы менен аралаштыруу да кара тактарга алып келиши мүмкүн.
Таң калычтуусу, анын себеби негизинен тазалоонун жетишсиздиги.Мурунку инъекциялык формада колдонулган чайырды кылдат тазалап, алып салгандан кийин ишти аткарыңыз.Кайра иштетилген пластикти колдонууда гранулдарда бөтөн заттардын бар же жок экенин жөн көз менен текшериңиз.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 11-апрели